Актуальная
Информация
  • 21.03.18
    Интервью с директором центра OKORIS И.А. Сироткиной о насущных проблемах глазного протезирования в России, о взаимоотношениях врачей офтальмологов, мастеров протезистов, органов государственной власти и т.д., опубликованное в газете для офтальмологов "Поле зрения".
  • 12.03.18
    Реконструкция с помощью лицевых эктопротезов является уникальной технологией, которая позволяет в короткий срок исправить черепно-лицевые дефекты, в большинстве случаев неподдающиеся пластической хирургии. Видео наглядно показывает процесс изготовления.
  • 26.02.18
    Николай Иванович Гнедич - русский поэт, переводчик, общественный и театральный деятель. Его самый известный труд — перевод на русский язык «Илиады» Гомера.

3D-технология изготовления глазных протезов

Британская компания Fripp Designand Research разработала модель 3D печатных глазных протезов, которые можно производить быстрее и на 97% дешевле, чем современные аналоги, требующие ручной работы.

Fripp Designand Research также занимается 3D-печатью ушей, носов и лицевых протезов для травмированных пациентов. Компания объединилась с Городским университетом Манчестера, чтобы создать аутентичные модели глазных протезов с цветными деталями вроде радужной оболочки и кровеносных сосудов, которые можно печатать партиями.

Традиционно, глазные протезы отливают из акрилопласта и вручную разрисовывают по образцу здорового глаза. Процесс длительный и дорогой, тогда как 3D-принтер может напечатать до 150 глаз за один час.

“Чтобы вручную сделать глазной протез, нужно потратить 4-8 часов, в зависимости от индивидуальной цветовой гаммы”, – говорит основатель компании Том Фрипп, – “Одновременно можно делать только один глаз, и в результате, жители Великобритании вынуждены ждать около 10 недель, прежде чем они могут получить свой протез. Наша система позволяет напечатать до 150 глаз на 3D-принтере всего за час, и затем окончательно дорабатывать их по 5 штук в час, каждый по-разному”.
Все компоненты печатаются из цветного порошка на принтере Z-Corp 510, а затем покрываются оболочкой. В отличие от существующего метода ручной работы, это всегда гарантирует высокое качество и уменьшает стоимость глаза (ручная работа – 3000 фунтов стерлингов в Великобритании).

 

“Для всех глаз используется одна и та же система, результат получается одинаковым, а цена существенно падает – примерно до 100 фунтов стерлингов”,  – говорит Фрипп.

Распечатывая глаза партиями, каждую в немного другом оттенке, появляется возможность точно подобрать протез под здоровый глаз пациента. “И хотя мы пока ещё не оптимизировали систему подбора цвета, есть гарантия того, что подобранный протез будет очень подходить пациенту, ведь мы печатаем партию, каждый глаз в которой лишь немножко отличается по цвету”.
Глаза доступны в маленьких, средних и больших размерах. Фрипп говорит, что точное воссоздание глаза пациента – следующая стадия развития продукта. “С технической точки зрения, очень сложно в точности воссоздать радужную оболочку, и мы пока не довели этот процесс до совершенства, но мы активно работаем в этом плане!”

На выставке 3D Printshow, Фрипп заявил, что проект успешно продвигается вперед, и должен быть закончен через 12 месяцев.

Он также рассказал, что Индия наиболее интересуется технологией, ведь там уровень глазной хирургии заметно ниже, и много пациентов теряют глаза. “В стране много бедных людей, и они просто не имеют возможности ничем заменить потерянный глаз. Тем не менее, наша система позволит им приобрести протез”.


Подробнее: http://3d-expo.ru/